САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
.

Форма поиска

Конкурсный отбор в программу «УМНИК-НТИ» по направлению «Технет»

Опубликовано 18.07.2019 пользователем MasevaN.V

Региональное представительство Фонда содействия инновациям – технопарк «Жигулевская долина» сообщает о начале отбора заявок на конкурс по программе «УМНИК» по направлению НТИ "Технет".

В конкурсе могут принимать участие физические лица, от 18 до 30 лет включительно, являющиеся гражданами РФ, и ранее не побеждавшие в Программе. Каждый проект подается и представляется одним физическим лицом.

Направление «Технет» - это кросс-рыночное и кросс-отраслевое направление, обеспечивающее технологическую поддержку развития рынков НТИ и высокотехнологичных отраслей промышленности за счет формирования Цифровых, «Умных», Виртуальных Фабрик Будущего (Digital, Smart, Virtual Factories of the Future).

Сегодня мир стоит на пороге развития экономики нового технологического поколения – Цифровой экономики (Digital Economy), развитие которой определяется «умными данными». Центральное место в экономике занимает сфера материального производства – высокотехнологичная промышленность, которая должна отвечать требованиям глобальной конкурентоспособности, требованиям эффективности и высокой производительности труда. Для удовлетворения этим требованиям сейчас в мире стремительно развиваются тотальная дигитализация, автоматизация и интеллектуализация промышленности, осуществляется переход к киберфизическим системам, происходит объединение материального и цифрового / виртуального миров. Эти глобальные изменения сопровождаются развитием принципиально новых бизнес-процессов на всех уровнях.

С целью развития России в соответствии с мировыми технологическими трендами и для наиболее полной реализации открывающихся возможностей повышения конкурентоспособности российской промышленности и создаваемой конечной продукции была разработана дорожная карта «Технет» (передовые производственные технологии) Национальной технологической инициативы.

Направление «Технет» посвящено развитию и применению одного из самых важных классов «сквозных технологий» – передовых производственных технологий (Advanced Manufacturing Technologies). К этим технологиям относятся:

  • цифровое проектирование и моделирование как совокупность технологий компьютерного проектирования (Computer-Aided Design, CAD); математического моделирования, компьютерного и суперкомпьютерного инжиниринга (Computer-Aided Engineering, CAE,  и High Performance Computing, HPC) и оптимизации (Computer-Aided Optimization, CAO) – многопараметрической, многокритериальной, многодисциплинарной, топологической, топографической, оптимизации размеров и формы и т. д.; технологической подготовки производства (Computer-Aided Manufacturing, CAM), в том числе нового поколения, ориентированной на аддитивное производство (Computer-Aided Additive Manufacturing, CAAM); технологий управления данными о продукте (Product Data Management, PDM) и технологий управления жизненным циклом изделий (Product Lifecycle Management, PLM);
  • новые материалы, в том числе передовые сплавы (суперсплавы), передовые полимеры, передовые композиционные материалы, передовые керамические материалы, металлопорошки и металлопорошковые композиции, метаматериалы;
  • аддитивные технологии, включая 3D-принтеры, технологии, подходы и способы работ с исходными материалами, разработка и эксплуатация расходных материалов и набор услуг по 3D-печати;
  • CNC-технологии и гибридные технологии, включая станки и технологии оборудования с числовым программным управлением, приводную технику, гибридные многофункциональные технологии обработки;
  • промышленная сенсорика – внедрение «умных» сенсоров и инструментов управления (контроллеров) в производственное оборудование, в помещение на уровне цеха или фабрики в целом;
  • технологии робототехники, прежде всего промышленные роботы;
  • информационные системы управления предприятием (Industrial Control System – ICS, Manufacturing Execution System – MES, Enterprise Resource Planning – ERP, Enterprise Application Software – EAS);
  • Big Data – генерация, сбор, хранение, управление, обработка и передача больших данных;
  • индустриальный Интернет.

Вместе с тем ни одна из передовых производственных технологий, взятая в отдельности, не способна предоставить долгосрочного конкурентного преимущества на рынке. Такое преимущество могут дать только системы комплексных технологических решений, обеспечивающие в кратчайшие сроки проектирование и производство глобально конкурентоспособной продукции нового поколения. В терминологии дорожной карты они называются Цифровыми, «Умными», Виртуальными Фабриками Будущего (Digital, Smart, Virtual Factories of the Future), которые необходимо формировать из лучших технологий мирового уровня.

Тематика приоритетных разработок участников конкурса:

– Разработка программных комплексов на основе методик цифрового проектирования и оптимизации производственных процессов, оцифровки существующих и перспективных производств

– Разработка программного продукта (компонентов виртуальных испытательных полигонов грузовой и легковой автомобильной техники), позволяющего реализовать концепцию виртуальных мультидисциплинарных испытаний автомобилей

– Разработка комплексных (использующих несколько взаимодействующих типов моделей) подходов для виртуальных испытаний, обеспечивающих погрешность не более 5% по целевым характеристикам, включающих в себя методы сравнительного анализа применимости программных продуктов для всех отраслей промышленности и типов задач

– Разработка программного продукта, обеспечивающего совместную работу распределенных групп пользователей в режиме реального времени и визуализацию данных полного спектра CAx процессов

– Разработка программного обеспечения для проектирования оснастки, изготавливаемой методами аддитивных технологий, для производства изделий методом литья

– Разработка программного обеспечения позволяющее существенно увеличить скорость по сравнению с существующими рыночными аналогами при сохранении точности для проектирования новых продуктов и/или моделирования физических параметров материала/изделия в условиях реальной эксплуатации

 – Разработка программного обеспечения для  проектирования, моделирования и/или визуализации производственных процессов для рынков НТИ или высокотехнологичных отраслей промышленности позволяющие снизить использование вычислительных мощностей  по сравнению с лучшими существующими рыночными образцами, при сохранении качества расчетов или представления

– Разработка программного продукта для автономной оптимизации программ CNC

– Разработка программного продукта для топологической оптимизации деталей из полимерных композиционных материалов

– Разработка прикладного программного обеспечения подготовки данных для трехмерного моделирования с использованием программного обеспечения с открытым исходным кодом и проведения вспомогательных инженерных расчётов

– Разработка программной платформы коллективной интерактивной дистанционной работы групп пользователей с виртуальными прототипами на любых типах систем  виртуальной реальности для широкого спектра CAD/CAE данных

– Разработка банка автоматизированных методик инженерных расчетов, выполняемых с использованием прикладного программного обеспечения трехмерного моделирования, а также прикладное программное обеспечение для подключения банка к системам управления жизненным циклом изделий предприятия, необходимые для построения цифрового двойника изделий и отработки с его помощью эксплуатационных и аварийных (недостижимых при натурных испытаниях) режимов работы изделия

 – Разработка элементов программно-аппаратного комплекса по моделированию процесса спекания и расчета микроструктуры, плотности  и качества  поверхности изделий из металлических и керамических композиций с высокой точностью и пространственным разрешением, с учетом расположения объекта в рабочей зоне; методика и результаты экспериментальных измерений физических параметров материала/изделия в процессе послойного спекания, для валидации программных комплексов

– Разработка опытного образца программно-аппаратного комплекса, обеспечивающего контроль качества изделия создаваемого аддитивными методами в режиме реального времени, с высоким пространственным разрешением и обратной связью с системой формирования детали

– Разработка технологий для производства с применением аддитивных технологий деталей с дополнительными функциями

– Разработка прототипа промышленной установки для послойного лазерного и электронно-лучевого синтеза

– Разработка программно-аппаратного комплекса для сбора и передачи данных поступающих с промышленного оборудования различных типов, позволяющего снизить издержки предприятия за счет оптимизации использования оборудования или повысить эффективность эксплуатации изделия

– Разработка чувствительных элементов (сенсоров) и автономных датчиков на их основе для работы в условиях экстремальных температур и давления

– Разработка программно-аппаратного комплекса для защищенной передачи информации из точки эксплуатации в центр мониторинга предприятия (сертификация ФСТЭК России)

– Разработка новых методик и инструментов  сертификации функциональных материалов, позволяющих сократить временные затраты на сертификацию конструкций из новых материалов

– Разработка оборудования и аппаратно-программного комплекса для производства материалов

– Разработка методик и инструментов создания новых материалов или  конструкций из них, позволяющих снизить себестоимость производства по сравнению с материалами/ конструкциями с аналогичными свойствами

– Разработка прототипов промышленных установок получения деталей из термопластичных полимерных композиционных материалов нового поколения (в т.ч. малотоннажного синтеза компонентов полимерных композиционных материалов)

– Разработка технологий управления жизненным циклом изделий из термопластичного полимерных композиционных материалов

– Разработка прототипа промышленной установки производства материалов для аддитивных технологий

– Разработка сенсора расположения детали с возможностью интеграции в тару

– Разработка прототипа программно-аппаратного комплекса для автономного роботизированного участка сборки

– Разработка программного продукта (компонентов цифровой платформы фабрики будущего)

– Разработка программных комплексов на основе методик многоуровневого междисциплинарного цифрового проектирования и оптимизации, обеспечивающие автоматизированный поиск парето-оптимальных решений на каждом из уровней матрицы требований с помощью подключаемых внешних оптимизаторов.

Заявки принимаются до 5 октября 2019 года (включительно).

Заочный полуфинал программы УМНИК ТЕХНЕТ НТИ будет проходить с 07.10.2019 – по 01.11.2019г.

Сайт отбора: https://umnik.fasie.ru/TechNet/

E-mail: umniktechnet@gmail.com

Контактное лицо в Региональном представительстве Фонда в Самарской области – технопарке «Жигулевская долина»:

Наталья Стрелкова, телефон: +7 (8482)93-00-93 (доб. 932), e-mail: strelkova.zvalley@mail.ru

×
Яндекс.Метрика